环保清洗剂主要应用于光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥等。

钢、铁、铝、铜等任何基材电镀、氧化、喷涂加工的表面除油前处理

精密零件、光学镜片、液晶玻璃、黄金钻戒等高端产品的油污清洗

适合滚镀、挂镀、连续镀、浸泡、喷淋等

高速路、收费站、停车场、市区道路等油污路面的清洗

机动车、轮船、工厂设备维修、铁路机车维修等油污的清洗

油田开采、石油泄漏等导致的土壤污染降解

应用

1、光学镜片等部件的表面清洗和干燥，可配合超音波清洗机使用；

2、塑料、金属、合金、玻璃等部件表面之清洗和干燥；

3、对印制线路板的去焊清洗，能够很好的清洗产品表面残留的污染物；

4、对各种精密电机、马达、精密仪器仪表的清洗；

5、汽车零部件的清洗，可配合超声波清洗和喷淋清洗；

6、设备表面油污的清洗，配合工厂5S活动

7、精密铸造的蜡模清洗

8、电子玻璃清洗包括ITO玻璃、基板玻璃、LED玻璃清洗

使用技术要求

垠星环保清洗剂用于工业污垢或水垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

清洗剂

超声波清洗剂技术特点

清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。

清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠。

对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。

对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。

这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂（RT-808超声波清洗剂）对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

2、为碱物升级产品，碱性温和，不会腐蚀任何金属基体，适用范围广。

3、除油效率高且使用简便，配比浓度低于常规液状清洗剂，经济耐用。

4、药剂本身内含高效金属缓蚀剂，对清洗工件本身有一定的防锈作用。

5、对硬水软水都有很好的耐受力，优良的生物降解能力。

6、非常好的拮抗油污再次沉积能力、乳化能力强。

7、清洗后会增加金属表面的光泽度。

8、操作的温度条件宽广，适用于各种金属清洗的温度。

9、PH 值：12.5±0.3，外观：无色-淡黄色。

操作及使用说明:

1、配比浓度：5%

2、工作温度：55℃-70℃

3、清洗方式： 手工擦拭、浸泡、超声波清洗或机械滚动清洗皆可。配合我司钠盐产品效

果更佳。

4、因不断蒸发及带水流失，故需要定时补充和添加本剂，添加量一般由分析结果来决定。

5、及时清理液面浮油，定期清理槽底残渣。